贝斯400耐磨板-耐磨板-洋县钢板

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    铸造工艺是---高锰钢铸件的关键。编制这种钢的工艺时主要考虑避免裂纹生成。影响裂纹产生的主要因素有：铸件结构、工艺参数、浇冒口设置、型芯结构形 式、浇注温度等。高锰钢铸件结构形式应在---使用的前提下尽可能使相连接壁的厚差小。

避免因温差大产生收缩应力出现裂纹。虽然有的件壁厚差合理，但设计 厚度值过大，在冷却速度慢时碳化物析出多，受收缩应力影响也会出现裂纹。设计结构无法改变时，工艺编制就要考虑钢水冶炼时加一些能细化晶粒的元素，增加型 芯的退让性。

其它结构问题应视情况而定，如增大圆角、加过渡壁、拉筋等。高锰钢的收缩率比普碳钢、合金钢高。

铸造的毛坯在水韧处理前都处于脆性状态，任何 影响收缩的因素都会使铸件在浇注后的收缩阶段产生裂纹，比较明显的是箱式铸件，这种件由砂芯形成内腔，砂芯退让性好，高应力区非常容易产生裂纹。解决办法 是往芯中加入锯末、泡沫等---砂芯有合适的退让性。箱带、冒口、飞边毛刺都有阻碍收缩的条件。

采取适当增加吃砂量、疏松层，减少型芯缝隙也是解决退让性的 有效办法。浇冒口位置和大小对裂纹的产生也有影响，设置位置不能影响铸件的收缩，浇注系统尽可能分配均匀，钢水流人应平稳以便减少铸件各部位温差，冒口应 大小合适。

高锰钢导热性很差，如冒口尺寸过大，在铸件冷却后期冒口与铸件温差过大必然产生高应力，常会促成冒口下与铸件连接处产生裂纹。工艺设计时冒口模 数应控制在铸件模数的1.2～1.3倍范围内。标准成份的高锰钢液相线温度1400℃，固相线温度1350℃，凝固温度范围比较窄，对浇注温度的反应非常 敏感。

友利通达金属供应耐候板、q235nh耐候板、q295nh耐候板、q345nh耐候板、q355nh耐候板，09cup耐候板，09cupcrni-a耐候板 规格齐全牌号众多。

常备材质：09cupcrni-a、09cup、q450nqr1、q460nh、q235gnh、q345gnh、q355gnh、q355gnhl、q345gnhl、q235nh、q345gnh、q355nh、q355gnh。

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该钢种采用日本钢号spa-h，其化学成分、力学性能及厚度、宽度的偏差要求执行日本标准jis?g3125-2004<高耐候性轧制钢材>，

spa-h化学成分%??? c≤0.12???si0.25~0.7 5???mn≤0.60???p0.070~0.1 50??s≤0.035???cu0.25~0.55???cr0.30~1.25???ni≤0.65???

?生产工艺?? ??

莱钢spa-h集装箱用钢的生产工艺流程为：

铁水预处理—120?t顶底复吹转炉冶炼—lf精炼—板坯连铸（160?mm3（1?055～1?360）?mm）—热送热装—加热—高压水除鳞—(e1、四辊r1)可逆粗轧5道次—热卷箱—开卷—飞剪切头尾—e2前高压水除鳞—（e2、f1～f6）精轧机组—层流冷却—卷取—打捆—运输—喷号—收集堆放。

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冶炼工艺?? ??

冶炼spa-h钢的铁水要求必须经过铁水脱硫预处理，入转炉前铁水含硫量≤0.010%，并扒净铁水表面的渣。镍板、铜粒或镍铜合金随废钢加入转炉。转炉冶炼终点碳含量要求≤0.06%，防止钢水---化。出钢温度控制在1?640～1?660?℃，出钢前首先在钢包内加入合成渣进行烘烤。采用挡渣塞、挡渣球双挡渣方式挡渣出钢，出钢过程加入---钡、铝锰钛、硅锰、硅铁、中碳铬铁、磷铁进行脱氧合金化。?