sa387gr22cl2板-耐磨钢板550-永州板

预热有利于减低双金属耐磨复合板热影响区的硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接双金属耐磨复合板的主要工艺措施；预热还能---接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃，含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

焊接双金属耐磨复合板焊条条件许可时优先选用碱性焊条；坡口形式将焊件尽量开成u形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少双金属耐磨复合板母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

双金属耐磨复合板焊接工艺参数由于母材熔化到一层焊缝金属中的比例---30%左右，所以一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小双金属耐磨复合板母材的熔深。

双金属耐磨复合板焊后尽量要对焊件立即进行消除应力热处理，---是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。

耐磨板lf精炼结束时，从试样上观察到的球状夹杂物，尺寸在15 左右；vd处理结束时试样中的非金属球状夹杂物，尺寸大约在6左右；lf炉精炼结束时试样中发现的一块状夹杂物，尺寸在15左右；vd结束时块状夹杂物的形状，尺寸大约在4 左右

可以看出，与lf精炼后试样中的非金属夹杂物相比，经vd处理后耐磨板中的非金属夹杂物的数量减少，迪庆板，尺寸减小。证明，vd处理具有---的去除耐磨板中非金属夹杂物的能力，---了钢水的和性能。

典型夹杂物成分经edax能谱分析结果表明，vt处理前夹杂物主要含akca及少量 fe、s等，由于al2a含量高，球形夹杂物周边出现棱角。此类夹杂物可能是合金中所含a1 脱氧产物与炉渣作用生成的复合夹杂物。

经vi处理后的夹杂物主要含ca、si及少量a1的 氧化物等。综上所述， nm450耐磨板的重点硬线钢和其他耐磨板，经已有的lf、vd和lf-vd组合精炼，均取得了---的冶金效果。