镀锌方管-热轧高频焊接型钢-管

方管经热处理后常见的缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、---、热处理变形、表面脱碳、软点等，’它们对方管的使用寿命和精度具有重要的影响，分析芄产生的原因，对于指导热处理过程和预防有重要的作用。

1、方管过热：

从方管粗糙口上---察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度，必须观察显微组织。如果gcrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可肖巨是因原始组织带状碳化物---，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大·会导致方管的核j 性下降·抗冲击性能降低，方管的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。

2、方管热处理变形：

方管在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，方管厂家，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化，故其热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如合金管的椭圆、尺寸胀大等)置于可控的范围，有利于生产的正常进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。

3、方管软点：

多半是由于加热不足、冷却---或淬火操作不当等原因造成的方管表面局部---的现象称为淬火软点。它像表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的---下降，使用过程---造成局部剧烈磨损或失效。

方管在热处理时出现的问题，我们会对方管进行深刻的研究，管，把方管的的可以合理的利用。

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热镀锌钢产品经长时间运输后，发现原本光亮平滑的产品表面上出现大量白色或灰---末， 产品发黑，---的地方甚至出现了锈斑。实际上，新镀好的热镀锌件以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存和运输时，在镀层表面会形成白色或灰色的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。一般说来，当镀件表面白锈的量不多时，不会对镀层的防腐性能造成影响，它会随着镀锌件表面干燥而逐渐消失。但是如果运输或储存方式不当，白锈也可能变得很---，不但影响产品的外观，甚至会降低镀锌件的使用寿命。热镀锌层白锈的产生长期以来都是影响镀锌产品和工程的难题，是产品和工程验收争论的焦点，镀锌厂家和施工单位也经常为此而困扰。那么应该如何通过对产生白锈的热镀锌产品进行分析，---探讨热镀锌钢白锈的产生机理，并及时提出预防及处理措施。

腐蚀产物分析

观察发生白锈的产品，在产品白锈较轻微的部位，用细砂纸轻轻磨去腐蚀产物，在磨平的表面用磁性测厚仪进行测量，发现仍有足够厚的热镀锌层保护钢基。但用上述方法对腐蚀---的、出现红锈的地方测量，矩形方钢管，发现镀层几乎消耗完全，热镀锌层已无法对钢铁提供保护。对发生---白锈的工件取样进行扫描电镜微观成分分析，在镀锌层表面形成的腐蚀产物较疏松，未能形成一层致密腐蚀产物膜来阻止腐蚀进一步进行。在发生白锈的热镀锌层表面收集腐蚀产物粉末进行x 射线衍射分析，结果表明，腐蚀产物由znco3和zno 组成。