镀锌无缝管管-东山无缝管-钢管喷漆

现代的穿孔机在整个机组中承担的变形量愈来愈大。表示穿孔变形的参数有：直径扩径率、延伸系数、轧制带处的压下量、顶头前压下量。

1)    直径扩径率

一般在3～40％的范围内，锥形辊穿孔机的扩径率明显高于桶形辊穿孔机。扩径率大，容易产生内外表面缺陷或恶化壁厚不均，因此好采用等径或小扩径穿孔。

2)    延伸系数

延伸系数大意味着毛管壁厚薄。管坯直径愈大，在同一壁厚下，延伸系数愈大。随着锥形辊穿孔机的的广泛使用，以180机组为例，穿孔毛管的小壁厚可以达到8mm。

3)   轧制带处的压下量

它表示管坯直径在轧制带处的变化量，取值范围在9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁管取小值。

4)   顶头前压下量

它表示管坯直径从一次咬入点到二次咬入点的变化量，它的大小决定管坯的二次咬入效果，过大又容易形成钢管内折缺陷。

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为达到上述目的，穿孔机调整应遵循的原则是：

1)   轧制线必须与穿孔机中心线重合或比穿孔机中心线略低0～5mm。即穿孔前台、轧机和后台的中心线一定要一致。

2)   两个轧辊和两个导盘一定要对称布置在轧制线两侧。

3)   两个轧辊的喂入角一样大。

4)   顶杆不能有明显的抖动。

5)   应实现无孔腔状态下的穿孔过程，即根据钢种选择合适的顶头前压下率。下面的顶头前压下率值供参考

碳钢        4～9％

低合金钢    4～8％

    高合金钢    4～6％

6)  穿孔工具如轧辊、导盘、顶头等不应该---磨损。

7)  勤检查毛管的内外表面和几何尺寸的变化情况。

调整轧制线的标准是：穿孔机的轧制线与穿孔机机架中心线重合或比穿孔机机架中心线略低0～5mm。调整轧制线主要指穿孔前台、机架和穿孔后台三部分的中心线重合。

调整应以机架的中心线为基准。机架的中心线是在穿孔机制造与安装中已被确定了的。

穿孔机前台一般包括管坯的受料槽和导管，导管安装在机架上，调整时可以将导管的中心线略高与机架中心线5mm，为的是减轻管坯对下辊的磨损。受料槽应根磨损情况进行高度调整。

后台调整的主要设备是三辊定心和顶杆小车。首先应---每个三辊定心设备的加工精度，然后顶杆放入其中，测量每个三辊定心辊与顶杆的间隙量是否相等，顶头同一直径处距离上下轧辊的距离是否相等。若相等则表明轧制线一致。的设计---后台所有的定心辊都放在同一个钢结构件上，这样调整后台的轧制线就很方便且稳定。

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