镀锌矩形管厂家-丹寨管-q355b方管

造成镀锌方矩管漏镀的原因有很多，比如温度问题、锌液配比问题等等。要解决镀锌方矩管漏镀，我们不妨试试以下十个小---：

   （一）避免高碳钢过度酸洗；

   （二）防止助镀剂的过热烧损；

   （三）对容易造成热镀锌方矩管漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂；

   （四）锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可；

   （五）加强方矩管热镀锌的前期处理；

   （六）磨去火焰切割区表面后清除方矩管残留磨砂；

   （七）保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集；

   （八）尽量缩短工序的停留时间；

   （九）清除焊渣及焊渣飞溅物；

   （十）---助镀剂的浓度和合理配比。

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焊瘤是正常焊缝外多余的焊接金属，我们在进行方矩管焊接时要避免出现以下三种焊瘤：

   （一）仰焊焊瘤

   仰焊部位的焊瘤均产生在正面。这是因为，焊接电流较大，焊条在方矩管坡口边缘两侧的运条速度太快，而在中间较慢，并且运条幅度较小时，使中间的熔化金属温度过高，降低熔池结晶速度，由自重引起铁水下坠而产生焊瘤。另外焊接电弧过长，使焊件温度升高亦促使焊瘤的形成。

   要避免产生此问题需要严格控制熔池温度，选用较平焊小10%－15%的电流。焊条左右摆动应中间走快些，两边稍慢些，在两侧边缘并有稍停留的时间。在进行根焊时，要注意熔池温度，密切关注熔池形状，如有下坠迹象应立即灭弧。让熔池温度下降后再引弧焊接。

   （二）平焊焊瘤

   在单面焊双面成形的平焊中，根焊焊接时，由于熔池温度过高而烧穿，使熔化铁水下坠在焊缝背面而产生焊瘤。这种焊瘤对长输管道的通球扫线工序危害---，甚至造成卡球现象。

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