天津无缝方管

 我们若想减少方矩管中的氢、氧、氮杂质气体含量，可以考虑采取以下八点措施：

（一）钢水中的氢80%来源于原材料、耐火材料和---中的水分。应当重视钢包、中间包、铁合金、辅助材料---是石灰等的烘烤。

（二）降低方矩管中[n]含量的控制中除对钢水真空处理和减少钢水同---的接触外，重点对合金含量进行了控制。

（三）合理的加入顺序。加入脱氧剂的顺序为：出钢前钢包内加小块度适量的fe-mn，出完钢后加入fe-si，到精炼工位炉外精炼时用喂丝机喂al。

（四）控制好炉渣的成分、温度、渣量，以提高夹杂物溶解于渣相的能力。

（五）降低ph2可以减小氢在方矩管中的溶解度，因此可以采取真空脱气的方式降低钢中[h]含量。

（六）采用合适的搅拌强调，可以去除方矩管中的夹杂物，同时不至于把钢渣卷入钢水中。此外，可在精炼完毕吊包前采用软吹气处理。

（七）应当减少钢水同---的直接接触，真空处理后的钢水应避免再度送电升温，并控制好气压力防止钢液，同时浇注时做好保护工作。

   （八）在电炉吹氧时尽量提高终点控制精度，减少过吹。同时采用出钢前流渣、偏心底出钢和炉内预留充足方矩管钢水的技术，防止下渣。

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方矩管采用直流电弧焊时，焊接电弧因受电磁力的作用而产生偏吹的现象称为磁偏吹。它对焊接过程和有重要不利影响，所以要尽量避免。今天我们为大家介绍一下造成磁偏吹的七点因素：

（一）地线位置不佳

由于电弧后方磁通密度大于电弧前方磁通密度，天津无缝方管，致使电弧偏向前方。所以方矩管焊接时，地线应接在收弧一端，同时注意改变焊条行走角度，使用非磁性地线夹。

（二）厚度不等

当焊接厚度不等的方矩管材时，会产生磁偏吹，原因在于厚件的磁场引力大，对带电的电弧粒子产生吸引力大。这时应采用短弧焊接，焊条与平板的角度大一些，地线夹在厚板一侧。

（三）焊接方向顺序

 在焊缝较长时，如果采用直通焊，不仅易产生较大的焊接变形，而且也会产生磁偏吹。这种情况下，采用退焊法是避免磁偏吹的好办法。

 （四）引弧收弧

 在工件边缘焊接时，磁通密度发生了挤压与变形，导致在电弧的前方与后方磁通密度不一的情况。靠近方矩管边缘的地方比远离边缘的地方磁通密度大，根据电流在磁场中受力的物理规律，就产生了引弧时电弧偏向前方，收弧时电弧偏向后方的磁偏吹现象。要消除应加引弧板与收弧板，注意改变焊条行走角度。